Filamenti di fibra di acciaio inossidabile

Filamenti di fibra di acciaio inossidabile :Costituita dalla testa di rotazione isolata, compresa la pompa di rotazione di tipo ingranaggio, il sistema di azionamento e i pacchi di rotazione.Le fasce di filatura sono costituite dalle reti di filatura, le piastre di distribuzione dei setacci filtri e le guarnizioni.Io...t ̇s perUtilizzato per le macchine per filatura di fibre di legno e non tessute di materiali PET, nylon e PP, ecc.

----- prodotto relativo a varie tecnologie di lavorazione di precisione

Attraverso l'applicazione di una completa tecnologia di lavorazione di precisione, promuoviamo i nostri prodotti a finiture e precisione superiori.

----- come possiamo fornirvi spinnerets di alta qualità e basso costo

combinando il nostro sistema di produzione di alta precisione e alta efficienza con personale altamente qualificato,i nostri prodotti hanno conquistato una quota crescente sia sul mercato interno che all'estero a causa della loro eccezionale qualità.

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Partendo da semplici apparecchiature realizzate da noi stessi nei primi anni, non abbiamo mai rinunciato allo sforzo nella ricerca di un nuovo metodo di lavorazione dei fori profilati.Oggi ci trovate in una posizione di primo piano tra i fornitori di spinneret a buco profilato.

----- Attraente tecnologia di lavorazione capillare

Persistendo nell'accumulare la nostra esperienza nella fabbricazione di spinneret per oltre 30 anni, abbiamo formato il nostro stile nella lavorazione capillare e stabilito i nostri vantaggi in questo campo.

----- fabbricazione di utensili -- più accurata di altre

Fino ad ora, la standardizzazione e la generalizzazione stanno diventando sempre più popolari. ma nelle fabbriche di fabbricazione di reti di filatura, come fare uno strumento speciale è ancora considerato il loro più alto segreto.i nostri esperti costruttori di attrezzi forniscono quasi tutti gli strumenti per noi stessi.

----- lavorazione superficiale liscia e finita

Lo stato superficiale della filatura contribuisce molto alle sue prestazioni.Potresti sentirti particolarmente rilassato e felice..

----- Una delle caratteristiche della fabbricazione delle reti di filatura è la rigida richiesta di pulizia.

Le macchie d'olio e le particelle metalliche o non metalliche che rimangono sulla filatura sono assolutamente vietate.

----- Ispezione--più che ricevere difetti

Come anello importante del nostro sistema di garanzia della qualità, abbiamo introdotto nella nostra linea numerosi e vari tipi di strumenti di controllo.

----- continuare ad espandere la nostra area di business

Sulla base delle nostre potenti capacità e della lunga esperienza accumulata nel settore delle lavorazioni di precisione, abbiamo esteso la nostra attività a settori quali l'elettronica, l'ingegneria chimica, ecc.

Per la pulizia delle filatrici, si può scegliere uno dei seguenti metodi che raccomandiamo:

------ Calcinazione: nei forni automatici a scatola, le spinneret vengono riscaldate a 450-480°C quando la temperatura è superiore a 480°C.°C, un vapore surriscaldato spegnerà le fiamme per abbassare la temperatura, in modo da evitare che le reti di filatura vengano danneggiate.

----- Bagno di sali:Formato da NaNO3 ((45%) - NaNO2 ((45%) - NaOH ((10%) in miscela, il bagno di sali agisce come un forte ossidante alla sua temperatura di funzionamento, vale a dire 450-500°C,il polimero si decompone in CO2 e H2O entro 60-90 minuti. dopo la lavorazione, i sali residui sulle filatrici possono essere lavati con acqua calda e gli ossidi rimossi con acido nitrico sottile.

----- Procedura in giacimento fluido: a una temperatura di 450-500°C, l'ossido di alluminio viene fluidizzato da un flusso d'aria calda e spazzato sulle reti di filatura. Il polimero viene staccato e decomposto.Tutti questi, comprese le sostanze inorganiche., come il TiO2, vengono scaricati nell'aria.

----- TEG: prima mettere le spinnerette in una soluzione bollente contenente NaOH (< 15-20%) per 2 o 3 ore per rimuovere la maggior parte del polimero, poi in un bagno TEG a 260-280°C per circa 12 ore.Le spinneret devono comunque essere lavate sequenzialmente in soluzione alcalina Questo processo consente di evitare il surriscaldamento ed è adatto a qualsiasi tipo di acciaio inossidabile, ma richiede un tempo piuttosto lungo.

----- Calcinatore a vuoto: bruciato a bassa pressione e nel vuoto, la maggior parte del polimero può essere decomposta.L'intero processo può essere controllato automaticamente e facilmente operato.

fori profilati